Cómo elegir talco en polvo para pinturas y recubrimientos
Cómo elegir talco en polvo para pinturas y recubrimientos
El talco es un mineral de silicato de magnesio que contiene agua. Es blanda y lisa, y generalmente en forma maciza, frondosa, fibrosa o radial. El polvo de talco de grado superior se usa ampliamente en cosméticos, pinturas, revestimientos, papel, plásticos, caucho, cables, cerámica y también se usa como materiales impermeables, materiales refractarios, lubricantes, absorbentes de pesticidas y materiales de grabado.
Aunque el talco se puede usar ampliamente en diferentes industrias, necesitamos saber cómo distinguir el polvo de talco. Aquí describimos el poder del talco en diferentes caracteres físicos, como
Según el estándar de tamaño, el polvo de talco se puede dividir en:
Polvo de talco molido: tamizado con un tamiz de prueba, y el tamiz de prueba tiene un diámetro de poro de 1000 μm-38 μm y un polvo de talco con una tasa de aprobación del 90% o más;
Polvos de talco fino: polvo de talco con un contenido acumulativo de 90% o más y un tamaño de partícula de 30 μm o menos;
Polvo de talco ultrafino: polvo de talco con un contenido acumulativo del 90 % o más, con un tamaño de partícula de 10 μm o menos medido con un instrumento.
El polvo de talco es suave, de baja abrasividad y tiene alta blancura, buena suspensión y dispersabilidad. Se puede utilizar en pigmentos de pasta blanca y diversos recubrimientos industriales a base de agua, a base de aceite, a base de resina, imprimaciones, barnices protectores, etc. Aquí elegimos el talco adecuado para recubrimientos y pinturas en los siguientes factores:
1. De la estructura del talco
El polvo de talco con estructura de partículas en forma de escamas puede hacer que la película de recubrimiento tenga alta resistencia al agua e impermeabilidad al esmalte, y se aplica principalmente a imprimaciones y recubrimientos intermedios.
El polvo de talco con estructura de partículas fibrosas tiene una alta absorción de aceite y una buena reología, lo que mejora la estabilidad de almacenamiento del recubrimiento y puede mejorar la reología y la nivelación del recubrimiento y mejorar el recubrimiento. Resistencia al clima.
2. Del tamaño del talco
El talco de grado más grueso se usa en algunas películas ásperas, como la capa intermedia de imprimación de la pared interior y la pintura de marcado; el polvo de talco de grado ultrafino se utiliza para controlar el brillo, la consistencia y el hundimiento de la pintura semifotomagnética;
Además de mejorar las propiedades de la película, el polvo de talco de grado fino y ultrafino también tiene una capacidad de separación espacial, que puede reemplazar parcialmente pigmentos como el TiO2.
3. Del tipo de pintura
El talco se puede usar en una variedad de recubrimientos industriales, especialmente en imprimaciones. El polvo de laca se puede utilizar en su totalidad o en parte para la imprimación de la estructura de acero para mejorar la precipitación del revestimiento, lafuerza mecanica del revestimientola película y la capacidad de recubrimiento. Se prefiere el talco para muchos productos y pinturas para cebadores y vehículos.
Utilizado enpinturas de látex a base de agua, el talco puede impartir buena pintabilidad, nivelación y retención de brillo al revestimiento. El recubrimiento resultante tiene buena resistencia al impacto y flexibilidad, y también puede mejorar de manera efectiva la resistencia a la corrosión del recubrimiento y al secado.
Enrevestimientos de madera a base de disolventes, el talco se utiliza principalmente en imprimaciones transparentes de PU y capas finales de color sólido de PU. Su baja dureza ayuda a mejorar la abrasión de la película. Por otro lado, el índice de refracción del talco (1,57) ) El índice de refracción del material base de resina (1,45 ~ 1,60) es similar, y la transparencia de la película de recubrimiento obtenida es alta, lo que puede reflejar bien el efecto de textura natural de la veta de la madera del sustrato.
La adición de polvo de talco ultrafino al revestimiento de silicato puede mejorar significativamente la formación de película del revestimiento y mejorar el rendimiento del mismo.
En el revestimiento de silicona resistente a altas temperaturas, el polvo de talco de la estructura laminar puede mejorar la rigidez a la flexión del revestimiento resistente a altas temperaturas a altas temperaturas, mejorando así la adhesión del revestimiento resistente a altas temperaturas a altas temperaturas; por otro lado, el talco y la silicona. El grupo funcional de la resina sufre una reacción química en condiciones de alta temperatura para formar un enlace silicio-oxígeno que tiene una cierta fuerza de unión y una fuerza protectora. Manteniendo así la estabilidad estructural del revestimiento.
Además, el polvo de talco se utiliza pararevestimientos de paredes interiorespara mejorar la resistencia al frote y la trabajabilidad; para recubrimientos anticorrosivos, puede mejorar el efecto protector al prolongar el camino de difusión de sustancias corrosivas; el relleno utilizado para el revestimiento impermeable de poliuretano puede reducir el curado de los revestimientos. La contracción del volumen en el momento, mejora la resistencia al desgaste y la adherencia; también puede actuar como agente de liberación del pigmento para mejorar el efecto colorante del pigmento.
